VERTEILUNG



Spiralgehäusepumpen in 33 Baugrößen

Langlebige Pumpen für Wassertransport 

Die benötigten Volumenströme und damit die erforderlichen Pumpengrößen sind mit der zunehmenden Größe von Wassertransportsystemen in den vergangenen Jahren stetig angewachsen. Um dieser Entwicklung Rechnung zu tragen, hat die KSB-Gruppe die Baureihe RDLO von 21 Baugrößen auf 33 erweitert.

Bei diesen Aggregaten handelt es sich um längs geteilte Spiralgehäusepumpen, deren Haupteinsatzgebiet der Transport von sauberem Wasser ist. Diese Baureihe wird vor allem aufgrund ihrer extremen Langlebigkeit in Pumpstationen auf der ganzen Welt eingesetzt. Erreicht werden die hohen Standzeiten durch ein Gehäuse mit Doppelspirale, welches die Radialkräfte kompensiert und einem doppelflutigen Laufrad, das die Axialkräfte ausgleicht. So werden die großzügig dimensionierten Wälzlager nur minimal belastet. Hohe Wirkungsgrade garantieren niedrige Energiekosten über die gesamte Laufzeit.

Die mit dem Gehäuseoberteil verschraubten massiven Lagerträger und die biegesteife Welle sorgen für einen vibrationsarmen Lauf. Die Belastungen für Wälzlager und Gleitringdichtungen sowie die Kupplung zum Antriebsmotor werden somit deutlich reduziert. Servicefreundlichkeit spielte bei der Konstruktion der Baureihe eine wichtige Rolle. Mit einem selbstzentrierenden Gehäuseoberteil und einem federvorgespannten Rotor ist sowohl die Montage des Deckels als auch des Rotors ohne weitere Einstellarbeiten möglich. 

Mit der Baureihenerweiterung lassen sich jetzt Fördermengen von bis zu 20.000 Kubikmeter in der Stunde und Förderhöhen bis zu 300 Meter realisieren. Da die RDLO auch Seewasser transportieren kann, kommen neben den standardmäßig eingesetzten Werkstoffen Grauguss und Sphäroguss auch Duplexstähle zum Einsatz.

RDLO - Trocken aufgestellte Pumpe

Die RDLO ist eine horizontal oder vertikal aufgestellte, einstufige, längsgeteilte Spiralgehäusepumpe mit zweiströmigem Radialrad mit Anschlussflanschen nach DIN, EN oder ASME. Ihre Hauptanwendungen sind Wasserwerke, Entsalzungsanlagen, Druckerhöhung und Wassertransport.

 

  1. Betriebssicherheit
    Durch Ausführung des Gehäuses mit Doppelspirale (gleicht die Radialkräfte aus) und dem doppelflutigen Laufrad (gleicht die Axialkräfte aus) werden die Lager nur minimal belastet. Die rechnerische Lebensdauer L10 für alle Größen beträgt mindestens 100.000 Stunden.
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  2. ​​Wartungskosten
    • Die Kombination aus massiven Lagerträgern, die auch mit dem Gehäuseoberteil verschraubt werden, der biegesteifen Welle und des Gehäuses mit Doppelspirale sorgt für einen vibrationsarmen Lauf und damit für hohe Lebensdauer der Lager, Dichtungen und Kupplung.
    • Dank korrosions- und abrasionsbeständiger Werkstoffe bieten Wellenschutzhülsen, Spalt- und Laufringe sowie das Laufrad hohe Standzeiten.
  3. Konstruktion
    Mit dem selbstzentrierenden Gehäuseoberteil und dem federvorgespannten Rotor ist sowohl die Montage des Deckels als auch des Rotors ohne weitere Einstellarbeiten möglich. Die für die Befestigung des Deckels eingesetzten Sechskant-Schrauben werden zu Wartungsarbeiten vollständig aus dem Gehäuse entfernt. Dadurch kann der Teilflansch leicht und gründlich gereinigt werden und das Pumpeninnere ist frei zugänglich.
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  4. Dichtheit
    Der massive Teilflansch von mindestens 80 mm an Gehäuseober- und -unterteil gewährleistet eine zuverlässige und problemlose Abdichtung der Gehäusehälften.

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