Durch ölabgedichtete Schraubenvakuumpumpen

Abwasser effizient sammeln und ableiten

Ein gesundes Umfeld schafft gesunde Gemeinschaften. Aus diesem Grund ist eine schnelle und effektive Abwasseraufbereitung unerlässlich. Der Kunde von Atlas Copco mit Sitz in Dubai gehört dort zu den führenden Unternehmen in der Abwasseraufbereitung, dessen Kunden stammen aus allen Ländern, die Mitglieder des Golfkooperationsrates (GCC) sind. Hierzu gehören Gemeinden, Immobiliengesellschaften, private Entwickler und Gebäudemanagement-Unternehmen. Um die Betriebseffizienz bei der Sammlung und Ableitung von Abwasser zu erhöhen, ging das Unternehmen eine Partnerschaft mit Atlas Copco Vacuum ein.

Herausforderung:

Mithilfe von Vakuumpumpen werden entweder Abwasser oder Abfallstoffe von ihrer Quelle zum Sammelbehälter übergeleitet, der allgemein als Abwasser-Sammelbehälter bekannt ist, ein zentrales Element von Vakuum-Abwassersystemen. Außerdem kann ein solches System nicht funktionieren, wenn innerhalb der vorgegebenen Zeit kein ausreichendes Vakuum in großen Mengen erzeugt werden kann.

Da der Kunde ein wichtiger Akteur in der Abwasseraufbereitungsbranche für die Länder des GCC ist, benötigte er ein effizienteres System, das seinen anspruchsvolleren Herausforderungen gerecht werden konnte. Da Energie- und Kosteneinsparungen bei allen einen hohen Stellenwert einnehmen, benötigte er eine Pumpe, die sich an die unterschiedlichen Anforderungen in seinen Prozessen anpassen und ihm helfen würde, Betriebskosten und Wartungsaufwand zu senken.

Vakuumpumpe als Lösung

Die Serie GHS VSD⁺ von Atlas Copco umfasst intelligente, ölgedichtete Schraubenvakuumpumpen mit variabler Drehzahlregelung (VSD). Atlas Copcos Empfehlung war die GHS 730 VSD⁺, die zu erheblichen Energieeinsparungen beitragen kann. Durch die einzigartigen technischen Funktionen konnte die Pumpe genau das liefern, was benötigt wurde, wodurch sich die Zahl der Starts und Stopps begrenzen, und der Energieverbrauch verringern ließ.

Durch die Drehzahlregelung und das integrierte Steuersystem der Vakuumpumpe wird die Drehzahl der Pumpe automatisch an den Bedarf angepasst, was zu einer Steigerung der Energieeinsparungen um fast 26 Prozent führte. So konnte das gesamte Vakuum-Abwassersystem effizienter betrieben werden, ohne unnötig Energie zu verschwenden.

Es wurden drei ölgedichtete Drehschiebervakuumpumpen ersetzt, die 45 kW Strom verbrauchten. Die GHS 730 VSD⁺ von Altas Copco verbraucht lediglich 33 kW und im Vergleich mit den vorherigen, ölgeschmierten Drehschiebervakuumpumpen können durch die kürzere Abpumpzeit der Atlas Copco-Pumpe in der Station auch plötzliche auftretende, hohe Anforderungen besser erfüllt werden.

Im Hinblick auf die Betriebseffizienz verfügt die GHS 730 VSD⁺ über ein integriertes, hochmodernes Überwachungssystem: das Elektronikon. Dabei handelt es handelt sich um eine intelligente Komponente, welche die neuesten Statusaktualisierungen bietet. Außerdem kann die Pumpe hierdurch aus der Ferne betrieben werden, sodass die Steuerung verbessert wird und die Pumpe konstant überwacht werden kann. Hinzu kommen die längeren Wartungsintervalle, die das Wartungsbudget reduzieren, und es lässt sich mit Sicherheit sagen, dass die GHS 730 VSD⁺ eine neue Stufe der Effizienz im Abwasserbetrieb geschaffen hat.

Atlas Copco glaubt an die Entwicklung von Vakuumlösungen, mit deren Hilfe Nutzer besser, intelligenter und nachhaltig arbeiten können. Unter Berücksichtigung der operativen Ziele der Kunden beim Sammeln und Überleiten von Abwasser in die Aufbereitungsanlage konnte mit der Vakuumpumpe GHS 730 VSD⁺ jedes Einzelziel erfolgreich erreicht werden. So trägt sie dazu bei, die Produktivität zu steigern und den Energieverbrauch zu reduzieren. Durch höhere Vakuumniveaus, einfachen Zugriff auf Parameter und zusätzliche Energieeinsparungen werden Prozesse jahrelang nachhaltiger ablaufen.

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